石灰石(石灰)-石膏湿法烟气脱硫工艺由于吸收剂价廉易得，在湿法脱硫领域得到广泛的应用。
该工艺的特点是脱硫效率高(>95%)、吸收剂利用率高(>90%)、能适应高浓度SO2烟气条件。
缺点是基建投资费用高、水消耗大、脱硫废水具有腐蚀性，双碱法脱硫厂，最主要的是原料石灰石需要采购，副产品亚硫suan钙不好处理。

焦化厂一般可以采用氨法脱硫技术。
氨法脱硫不但可以脱除烟气中的SO2，生产出的硫suan铵和硫suan氢铵化肥产品还可以进入焦化厂回收车间硫铵系统加以处理利用生成硫铵产品。
同时该系统利用一定浓度的氨水作为脱硫剂，可以使用回收车间剩余氨水，减少回收车间蒸氨系统负荷，一举三得。
氨法脱硫采用液体吸收剂洗涤烟气以除去SO2，所用设备比较简单，操作容易，脱硫效率高。

SCR法脱硝

还原剂（主要使用 NH3）在催化剂作用下，将氮氧化物还原为对大气无污染的氮气和水。
“选择性”的是指还原剂NH3有选择地进行还原反应，低温脱硫脱硝厂家介绍的此处指只选择烟气中的氮氧化物还原。
SCR法脱硝通过将氨喷入烟道，并使氨和烟气均匀混合，流过安放有催化剂的反应器，通过控制适宜反应温度，在催化剂的作用下完成还原反应。
目前常用的催化剂有V2O5和TiO2，反应温度区间320～400 ℃，双碱法脱硫多少钱，通常催化剂负载于载体上，太原脱硫，载体的主要作用是提供大的比表面积。
SCR法脱硝效率为70％～90％。

SNCR利用还原剂在不需要催化剂的情况下有选择性地与烟气中的氮氧化物（NOx）发生化学反应，生成氮气和水的方法。
该方法主要使用含氮的药剂在温度区域870～1200°C喷入含NO的燃烧产物中，发生还原反应，脱除NO，生成氮气和水。
由于在一定温度范围，有氧气的情况下，氮剂对NOx的还原，炉内喷钙脱硫厂，在所有其他的化学反应中占主导，表现出选择性，因此称之为选择性非催化还原。
脱硝率只有35%~45%。

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